Экструдер для наполнителя и одноцветной маточной смеси с большой производительностью
КОД ТН ВЭД: 8477.2010
Эта машинная линия имеет большую производительность линии по производству пластиковых гранул.
Код ТН ВЭД :
8477.2010Мин. Заказ :
1UnitЦикл изготовления :
45-60 working days after the down payment (deposite) has done.Условия оплаты :
T/T in advanceСпособ упаковки :
Export standard: wrapping film cover and wooden pallet on the parts' bottom for forklift using.Гарантийный срок качества :
12 month from the B/L issued date.Годовая производственная мощность :
Around 500 LinesДИЗАЙН ЗАКАЗЧИКА ИЛИ OEM :
AcceptableШДЖ-20
21,7 600
32-60 0,5-15
ШДЖ-35 35,6
500
11-15 32-60
15-40 ШДЖ-50
50,5 500
45/55/75 32-60
135-225 ШДЖ-65
62,4 500/600
55-75-90 32-60
25-375 ШДЖ-75
71,0 500-600
90/110/132 32-60
330-550 ШДЖ-95
93,0 400-500
250/315 32-60
750-1250
И шнеки, и бочки спроектированы по принципу блочного типа. . Пусть машинная линия имеет отличные характеристики диспергирования, смешивания и компаундирования, контролируемую продолжительность пребывания материала в бочках. В то же время эта конструкция также имеет хорошие характеристики выпуска выхлопных газов, отличную взаимозаменяемость, самоочищение, гибкую комбинацию модулей и другие характеристики для достижения широкого спектра многофункциональных, многоцелевых и конкретных требований конкретного единства.
Новые элементы смешивания и экструзии (сегменты)
Экструдеры серии SHJ имеют недавно разработанные шнековые элементы (сегменты) для хорошего распределительного и дисперсионного перемешивания и процесса экструзии. Специальные винтовые элементы будут в значительной степени обеспечивать равномерное напряжение сдвига, равномерную скорость осевого удлинения и низкое распределение температуры. Все эти факторы определенно приведут к конечному качеству материала или продукции.
Экструдеры серии SHJ
обладают уникальными характеристиками с приводным механизмом со сбалансированным валом, решение, предлагающее решающие преимущества по сравнению с обычной зубчатой цепью с простым разделением крутящего момента. В новом решении крутящий момент для второго винта снова делится пополам для привода двух вспомогательных валов на уровнях выше и ниже хвостовика второго винта. Следовательно, сбалансированные зубчатые валы должны выдерживать 25% крутящего момента от общего. Способность к экстремальным нагрузкам, связанная с этим типом зубчатой цепи, позволяет работать с такими крутящими моментами, которые необходимы для достижения высокой производительности при более низких скоростях вращения шнека, что будет иметь решающее значение для конечных характеристик смешиваемого полимера.
|42||43|
|44|
|45|
|46| | |47| |
|48| | |49| |
|50| | |
|51| | |52| |53| |
|54| | |
|55| | |56| |
|57| | |
|58| | |
|59| | |
|60| | |61| |
|62| | |63| |
|64| | |65| |66| |
|67| | |68| |
|69| | |70| |
|71| | |72| |
|73| | |74| |
|75||76|
|77||78|
|79||80|
|81|
|82|
|83||84|
|85||86|
|87||88|
|89|
|90| | |91| | |93| | |95| | |97| | |98| |
|100| | |101| | |102| | 4 | |103| | |104| |
|105| | |106| | |107| | |108| | |109| | |110| |
|111| | |112| | |113| | |114| | |115| | |116| |
|117| | |118| | |119| | |120| | |121| | |122| |
|123| | |124| | |125| | |126| | |127| | |128| |
|129| | |130| | |131| | |132| | |133| | |134| |
|135||136|
|137|
|138|
|139||140|
ТЕГИ :